- Se trata de una flejadora horizontal radial de bobinas, con cabezal en posición lateral y avance motorizado hasta entrar en contacto con la parte lateral de la bobina, todo ello montado sobre una estructura o bancada pivotante junto al arco de flejado y situada en un lateral del sistema de transporte de bobinas de acero en plantas del sector siderometalúrgico.
- Esta solución técnica es muy necesaria en líneas de laminación de bobinas en caliente HRC o frío CRC, líneas de decapado, temple, trenes de galvanizado, Skin-Pass, … siempre con el objetivo de realizar varios flejados radiales sobre el eje interior de la bobina, mientras esta se desplaza sobre la cuna o viga galopante con eje interior en posición perpendicular al sentido de avance de la misma.
- Este modelo de flejadora posee un arco abierto en la parte lateral, donde va montada una lanza o espada para cerrarlo en cada flejada, el cual es pivotante alrededor del perímetro exterior de la bobina, independientemente del diámetro exterior que esta posea. Este movimiento pivotante del conjunto cabezal+arco de flejado va controlado por un motorreductor de elevada potencia con variador y guiado por una corona dentada reforzada para mayor suavidad, control de posición en todo momento y reduciendo así la necesidad y costes generales de mantenimiento de la instalación.
- En conjunción y para optimizar el resultado final de flejado, SORSA dispone de cabezales para fleje plástico PET que alcanzan los 800 kg de tensión lineal sobre el paquete, los cuales pueden trabajar con flejes de hasta 32 mm de ancho, ideales en aplicaciones de laminación en frio , acabado o galvanizado, así como cabezales de última tecnología para fleje de acero en trenes de laminación en caliente HRC, con sistema de soldadura TIG sin enlazador o grapa, el cual nos permite garantizar una fiabilidad del punto de sellado de mínimo el 95% o más, siendo este valor el más elevado del mercado con diferencia.
- También existen periféricos opcionales tales como sistemas automáticos robotizados de etiquetado para bobinas en frío o galvanizadas, o bien pintado o marcado con pintura especial sobre bobinas en caliente, …
- Todas esta gama y sus ventajas, nos permiten ofrecerle una elevada fiabilidad y mejora notable en la productividad de sus líneas de fabricación, con implicación en mejora continua de costes, reducción en análisis TCO, asesoramiento técnico, contratos de mantenimiento preventivo y correctivo, formaciones monitorizadas, etc …
- Consúltenos y permítanos ayudarle a definir conjuntamente la solución óptima a medida para su necesidad de mejora en producción u operativa.
