- Se trata de una flejadora vertical circunferencial de bobinas, con cabezal en posición lateral y avance oblicuo neumáticamente hasta entrar en contacto con la parte exterior de la bobina, todo ello montado sobre una estructura o bancada para su anclaje fijo en un lateral del sistema de transporte de bobinas de acero en plantas del sector siderometalúrgico.
- Esta solución técnica es muy necesaria en líneas de laminación de bobinas en caliente HRC o frío CRC, líneas de decapado, temple, acabado, trenes de galvanizado, Skin-Pass, … siempre con el objetivo de realizar uno o varios flejados verticales circunferenciales sobre el perímetro exterior de la bobina, mientras esta se desplaza sobre la cuna o viga galopante con eje interior en posición paralela al sentido de avance de la misma.
- Adicionalmente, SORSA dispone de cabezales para fleje plástico PET que alcanzan los 800 kg de tensión lineal sobre el paquete, los cuales pueden trabajar con flejes de hasta 32 mm de ancho, ideales en aplicaciones de laminación en frio , acabado o galvanizado, así como cabezales de última tecnología para fleje de acero en trenes de laminación en caliente HRC, con sistema de soldadura TIG sin enlazador o grapa, el cual nos permite garantizar una fiabilidad del punto de sellado de mínimo el 95% o más, siendo este valor el más elevado del mercado con diferencia.
- Diseñamos soluciones especiales para esta aplicación, incluyendo flejadora con desplazamiento motorizado sobre raíles, incluir espada inferior para atravesar la cuna o bancada de apoyo inferior, flejadoras con uno o 2 conjuntos de cabezal intercambiables, para poder aumentar la versatibilidad y cadencia de flejado, es decir, su productividad, o bien disponer de una unidad de seguridad o back-up en caso de necesidad de mantenimiento del primer cabezal.
- También existen periféricos opcionales tales como sistemas automáticos robotizados de etiquetado para bobinas en frío o galvanizadas, o bien pintado o marcado con pintura especial sobre bobinas en caliente, …
- Todas esta gama y sus ventajas, nos permiten ofrecerle una elevada fiabilidad y mejora notable en la productividad de sus líneas de fabricación, con implicación en mejora continua de costes, reducción en análisis TCO, asesoramiento técnico, contratos de mantenimiento preventivo y correctivo, formaciones monitorizadas, etc …
- Consúltenos y permítanos ayudarle a definir conjuntamente la solución óptima a medida para su necesidad de mejora en producción u operativa
